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搅拌容器又称搅拌釜,包括筒体、换热元件及内构件等,其作用是为物料搅拌提供会送的空间。搅拌容器的简体大多是圆简形的,两端端盖一般采用椭圆形封头、谁形封头或子平兼,并以椭圆形封头应用。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料排气以及测祖、测压等要求;上封头上一般焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连楼;同时、为方便物料加热或取走反应热,搅拌容器常设置外夹套或内盘管。

当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气液接触面积,因而卧式釜常用于气液传质过程,如气液吸收或从高黏皮液体中脱除少量易挥发物质:另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。

判断侧入式搅拌器设备的故障在实践中，当侧入式搅拌器损坏时，我们不可以担心，我们应当冷静地处理这件事，我们应当首先判断失败的原因，之后开出正确的药，这样子才能一举两得，目前让你们来看一下侧面混合器的维护方法,1.从起先就开始工作：当侧入式搅拌机显现故障时，不可以急于先开始工作，而要询问故障的前后情况和故障现象，相对于不熟悉的设备，还应熟悉电路原理和结构亮点，并遵守对应的规则，拆卸前，充分熟悉任一一个电气部件及作用、地址、连接方式以及与周边地区其它设备的关系，万一并没有装配图，请在拆卸时开展标记，3.机械后电气：现只有在确认机械零件无故障后，才能实施电气检查，检查电路故障时，应使用检测仪器查找故障所处地点，确认无接触故障后。

搅拌目的的多样性，物料性质的多样性，以及搅拌设备形式的多样性再加上物料在搅拌设备内流动的复杂性，使搅拌设备的选型、设计难以在一个严密的理论指导下完成，仍在很大程度上依赖于经验。设计的优劣可使搅拌设备的效益相差很大，为此有必要在明确搅拌目的和物料性质的基础上，对搅拌设备的各个要素，例如叶轮的形状、叶轮直径、叶轮的层数、叶轮的安装位置、转速、设备的形状、挡板的尺寸和个数等进行优化。一般，搅拌设备的设计顺序为：

搅拌条件的设定和确认→搅拌叶轮型式及内构件的选定一确定叶轮尺寸及转速→计算搅拌功率→搅拌装置机械设计

间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。　　砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。 　　枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，水煤浆搅拌器厂家，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，贵州水煤浆搅拌器，并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。