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搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一??起来看一下：　　一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，吉林侧入式搅拌器定制厂家， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。

1、侧入式搅拌装置安装在设备的侧壁上，搅拌轴大大缩短，增强了搅拌设备的稳定性。

2、侧入式搅拌装置在安装时水平垂直各有一个角度，角度一般不要过大，可以在罐体中形成循环流动推动整罐物料的混合。

3、侧入式搅拌装置对机械密封要求很高，我公司选用的是集装式侧搅拌双端面机械密封。保证了设备的密封性。机械密封是平衡型、双端面集装式机械密封。该机械密封采用弹簧内置式设计，介质接触不到弹簧，避免了介质对弹簧的腐蚀及介质中的颗粒和杂质堵塞弹簧等导致弹簧失效的因素，延长了使用寿命。并且弹簧放置在静环侧，搅拌器，在一定程度上克服了连接法兰面与轴不垂直的误差。

机械密封摩擦面为等面设计，该设计可避免杂质颗粒停留在密封面上，能在介质中含颗粒且没有冲洗的恶劣工况下使用，降低了摩擦面的磨损率。并且其摩擦副材质选用碳化硅（或碳化钨对碳化钨、碳化钨对碳化硅），这种材质比其他材料更加耐磨，也延长了使用寿命

立式搅拌器适用于切粒、塑胶造粒、大件注塑。化工粉体??搅拌等加工行业。

立式搅拌机又称盘式搅拌机，主要使用在有机肥、复合肥、化工、矿山、建材等行业。立式搅拌

机采用电动机带动大扭力摆线针轮减速机转动，减速机带动主轴，侧入式搅拌器类型，主轴带动搅拌齿搅拌物料。

1. 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式，侧入式搅拌器类型，被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取，以达到搅拌器效果。

侧入式搅拌器安装在侧壁上。搅拌器通常采用轴流型。在消耗同等功率的情况下，顶入式搅拌器价格，功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3~2/3，搅拌器，转速可在200~750r/min。此类搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。